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鍋爐軟水器出水水質(zhì)不穩(wěn)定或不合格的原因
2016-04-13 10:19:08 來源：西安鵬昊水處理設(shè)備有
一、軟水水質(zhì)不穩(wěn)定，造成此現(xiàn)象的原因如下：
1、軟水器再生周期設(shè)定過大，或軟水器流量計故障造成的計量不準，使樹脂本該再生時未能及時再生，導(dǎo)致超標水注入軟水箱。
2、軟水器正洗時間偏短，使本應(yīng)在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水器鹽箱中。
3、給水水壓不穩(wěn)引發(fā)的軟水器鹽箱補水過少，軟水器吸鹽過少，軟水器正洗不足，其中任何一項都可造成該次再生后出水硬度超標，影響軟水箱水質(zhì)。
4、軟水器鹽箱中的鹽很少時，未能及時添加，造成軟水器樹脂再生不徹底。
5、軟水器操作不當(dāng)，在再生過程中關(guān)閉給水閥或補水泵。
以上錯誤中任何一項均可造成短時間大量超標水注水軟水箱，需要合格軟水長時間稀釋超標水才可使軟水箱中的水重新達標。二、在軟水設(shè)備的取樣口多次檢測，均不合格，將此情況分為新裝軟水設(shè)備初次試水硬度超標及在用軟水設(shè)備硬度超標分別討論：（一）.新裝軟水設(shè)備初次試水硬度超標的原因： 1、中心管與軟水器控制閥交接處的O形密封圈未形成密封，此時應(yīng)檢查：中心管的長度是否夠，外徑是否符合要求；是否忘記裝O形密封圈；O形密封圈是否破損。 2、軟水器中心管上破損，有裂紋。 3、軟水器給水TDS值與樹脂層高度比值過大。 4、給水TDS值與軟水器樹脂交換容量的比值過大。 5、進出水口接反。（二）.在用軟水設(shè)備軟水硬度超標的原因： 1、軟水器給水TDS值與樹脂層高度或樹脂交換容量的比值過大。。 2、軟水器樹脂中毒，老化引起的樹脂交換容量降低。由此種原因引起的軟水硬度超標是一漸進過程，不是突然出現(xiàn)的明顯超標。 3、軟水器鹽箱中的鹽量過少。當(dāng)鹽箱中水量正常，而鹽的高度不及水的高度的1/3時，在吸鹽步驟的中后期吸上的鹽水很可能不飽和，致使經(jīng)射流器稀釋后的鹽水濃度低于再生要求，影響再生效果。 4、軟水器鹽箱中的總水量過少，我們的經(jīng)驗是樹脂罐中每100L樹脂，所需鹽箱中的水量約為35-40L，過多低于這一標準將會引發(fā)再生不充分。 5、軟水器吸鹽水太慢，在正常的時間內(nèi)，不能吸入足夠的鹽水，其原因如下：給水壓力過低；上下布水中泥沙等雜物堵塞嚴重；廢水軟管變形、折彎等引發(fā)的排廢水不暢；樹脂層內(nèi)雜質(zhì)太多；吸鹽管路上有泄漏點，使空氣被吸入；射流器中有異物；空氣逆止閥失靈，提前關(guān)閉或被堵塞；射流器選型偏小。
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